🔩 Tuyauterie Industrielle
Tuyauterie Industrielle
Soudaée :
Conformité ASME & EN
TIG racine + MIG remplissage sur inox316L. Chimie, pharma, agroalimentaire. Traçabilité QMOS, EN 10204 3.1, essais无损检测 sur demande. Délais maîtrisés même sur arrêt technique.
Le procédé — TIG racine, MIG remplissage
La configuration standard pour la tuyauterie critique
La tuyauterie industrielle haute pression et haute pureté exige une combinaison de procédés : le TIG pour la passe de fond (racine), le MIG pour les passes de remplissage et de finition. Chaque procédé apporte ce qu'il fait de mieux.
TIG racine : penetrates cleanly, produces a consistent geometry without spatter, minimizes oxidation risk on the inside of the pipe. Critical for avoiding contamination in pharma and food applications.
MIG remplissage : builds up the weld quickly and economically once the root is established, maximizing productivity while maintaining quality on the outer passes.
Cette configuration est le standard sur les équipements sous pression, la tuyauterie process agroalimentaire, pharmaceutical et chimique. SELKOM la met en œuvre en atelier et en intervention sur site (arrêt technique).
Déroulé opératoire
Les étapes de la chaîne TIG + MIG
1. Préparation — Chanfreinage, nettoyagedes bords, vérification des géométries (DN, épaisseur)
Contrôle
2. Positionnement & Pointage — Montage en vé, alignment des brides, points de fixation
Contrôle
3. Soudure TIG racine — Gaz inerte (argon), passe de fond sur support ou en position. Penetrant + qualité racine. Contrôle visuel puis contrôles complémentaires.
TIG 141
4. Contrôle racine — Examination visuelle, épreuve de pression ou examen non destructif (ultrasons, radiographie) selon specification client.
Essais
5. Passes de remplissage MIG — MAG (Ar/CO₂) ou MIG (Ar/He) selon acier/inox. Nombre de passes selon épaisseur. Nettoyage inter-passes.
MIG 135
6. Finition & Contrôle final — Meulage de réception, exame visuel final, épreuve hydraulique ou pneumatique. Documentation de traçabilité.
Livraison
Secteurs d'activité
Industries cibles pour la tuyauterie soudée
💊
Pharmaceutique
Eau purifiée, vapeur steril, utility circuits. Exigences FDA, normes GMP, surface interne Ra ≤ 1.6 μm.
🍔
Agroalimentaire
Lait, bière, boissons, produits laitiers. Inox 316L poli, conformité CE 1935/2004, traçabilité matière.
⚗️
Chimie & Pétrochimie
Circuits haute pression, fluides corrosifs, milieux explosifs ATEX. Normes ASME B31.3, API.
Ce que SELKOM garantit
Traçabilité et conformité
✓ EN 10204 3.1
Attestation de contrôle type 3.1 sur chaque lot : matériau, procedure, opérateurs, résultats d'essais.
✓ Traçabilité QMOS
Qualité, Maintenance, Operations, Statistics. Historique complet des soudures par série, certifié et archivable.
✓ Essais无损检测 (NDT)
Ultrasons (UT), radiographie (RT), ressuage (PT), contrôle visuel. Réalisés en interne ou par partenaire certifié.
✓ Epreuves de pression
Test hydraulique selon code de construction (EN 13445, ASME VIII Div 1). Rapport d'épreuve fourni.
✓ Personnel qualifié
Soudeurs qualifiés EN ISO 9606-1 (TIG + MAG), procédures WPQR validées. Nombre de qualification archivé.
✓ Délai maîtrisé
Capacité d'équipe jusqu'à 8 soudureurs TIG qualifiés pour les arrêts techniques courts. Délai annoncé tenu.
Normes & Certifications
Cadre qualité tuyauterie industrielle
ASME Section IX
EN 10204 3.1
EN 13445
ASME B31.3
EN ISO 15607
EN ISO 15614-1
ISO 3834-2
CE 1935/2004
Mots-clés longue traîne
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tuyauterie inox 316L sous-traitant
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soudure tuyauterie pharmaceutical
tuyauterie agroalimentaire EN 10204